So lösen Sie das Problem, dass die Stanzgröße von Metallstanzteilen nicht den Anforderungen entspricht

Bei der Herstellung von Metallstanzteilen kann es zu Situationen kommen, in denen die Größe des Stanzlochs zu groß oder zu klein ist und die Größe des Stempels ganz anders ist. Um dieses Problem zu lösen, haben wir die Planungsgröße und Verarbeitung der konvexen und konkaven Formen berücksichtigt. Neben Komponenten wie Genauigkeit und Blanking Gap müssen wir auch folgende Aspekte berücksichtigen.

1. Bei der Herstellung von Stanzteilen aus Metall muss aufgrund der beim Stanzen entstehenden Grate die Stanzkante recherchiert werden und darauf geachtet werden, dass der Stanzspalt angemessen ist. Es wird durch die Instabilität von Stanzteilen während des Biegens verursacht, hauptsächlich beim U- und V-förmigen Biegen, Führen der Stanzteile vor dem Biegen, Führen während des Biegeprozesses und Pressen des Materials während des Biegeprozesses, um ein Verrutschen der Stanzteile zu verhindern beim Biegen steht im Mittelpunkt der Problemlösung.

2. Bei der Herstellung von Stanzteilen aus Metall nimmt die Zugspannung des Materials zu und die Neigung der Stanzteile zum Überschlagen und Verdrehen zu. Beim Umdrehen wird die Größe des Stanzlochs kleiner. Durch den starken Druck auf das Material wird das Material plastisch verformt, wodurch die Stanzlöcher größer werden. Wenn der starke Druck reduziert wird, wird die Stanzgröße kleiner.

3. Wenn bei der Herstellung von Metallstanzteilen das Ende mit einer Fase oder einem Bogen repariert wird, neigt das Stanzwerkzeug zum Umdrehen und Verschmieren, da die Stanzkraft verringert wird, sodass die Stanzgröße größer wird. Das Ende des Stempels ist jedoch flach, und die Größe des Stanzlochs ist relativ klein.