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So planen Sie die Stanzlochmatrize

1. Bei der Planung des Stempels sollte die Festigkeit nach der Scherfestigkeit des Werkstückmaterials bestimmt werden. Bei Bedarf kann ein Stufenstempel verwendet werden, um die Steifigkeit zu erhöhen.


2. Der Stempel sollte so weit wie möglich symmetrisch platziert werden, um eine große Abweichung zwischen der Stanzkraftmitte/Mittenrichtung und der Formgriffmitte/Mitte zu vermeiden. Das Drehmoment sollte grob ausbalanciert und nicht leicht zu brechen sein.


3. Wenn mehrere Löcher auf der Stahlplatte versetzt sind, zwingt der Knetwiderstand, der im Material zwischen den Löchern und den Löchern auftritt, den Stempel dazu, sich in die allgemeine Richtung der Werkstückform zu biegen, was die Reibung zwischen den Stempeln erhöht und das Material. Kraft, wodurch die Entladekraft stark erhöht wird. Beim Stanzen kleiner Löcher sollte der Stempel eine Führungsvorrichtung verwenden, um die Festigkeit zu verbessern und die Lebensdauer des Stempels zu verlängern.


4. Neben der durch die Stanzkraft erzeugten Druckspannung muss der Stempel auch die Zugspannung durch die Entlastung aufnehmen. Darüber hinaus tritt an der Schneidkante des Stempels ein starkes Spannungskonzentrationsphänomen auf, insbesondere beim Stanzen kleiner Löcher und härterer Materialien, die Ermüdungsschäden des Stempels unter zyklischer Belastung sind offensichtlicher und das Stanzteil Hersteller müssen besonders vorsichtig sein die Auswahl der Stanzwerkstoffe und die Festlegung von Wärmebehandlungsspezifikationen sowie angemessene Anforderungen an Härte und Beständigkeit sind zu berücksichtigen.


5. Versuchen Sie, einen Stempelbruch zu vermeiden, der durch kleine und ungleichmäßige Formspalte, schlechte Präzision der Stanzausrüstung und schlechte Installation der Form verursacht wird. Wenn das Stanzen der Form des Werkstücks nahe kommt, neigt es zu Konturverformungen. Die Verformung auf der Profilseite kann das Ende des Stempels verdrehen und verbiegen, was zum Bruch des Stempels führen kann. Im Allgemeinen sollte die Ausrichtung des Lochs etwas weiter vom Umriss entfernt sein.


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