Bewertungskriterien für Fehler an Stanzteilen

1. Knacken

Prüfmethode: visuelle Bewertungskriterien:

Fehler vom Typ A: Risse, die von Benutzern ohne Schulung bemerkt werden können. Stanzteile mit solchen Mängeln sind für Benutzer nicht akzeptabel und Stanzteile müssen sofort nach Entdeckung eingefroren werden.

Fehler vom Typ B: Sichtbare und feststellbare Mikrorisse. Stanzteile mit solchen Fehlern sind in den Zonen I und II nicht akzeptabel. In anderen Bereichen ist Reparaturschweißen erlaubt, aber die reparierten Teile sind für den Kunden nicht leicht zu erkennen und müssen den Stanzanforderungen genügen. Reparaturstandards für Teile.

Fehler des Typs C: Fehler, die mehrdeutig sind und nach sorgfältiger Prüfung festgestellt werden. Die Stanzteile dieser Art von Defekt werden innerhalb der Zone II, Zone III und IV repariert, aber die reparierten Teile sind für den Kunden nicht leicht zu erkennen und müssen den Anforderungen von Stanzteilen entsprechen. Nacharbeitsstandard.

2. Stämme, grobe Körner und dunkle Verletzungen

Prüfmethode: visuelle Bewertungskriterien:

Typ-A-Fehler: Auch ungeübte Benutzer können Zerrungen, grobe Körnungen und verdeckte Verletzungen feststellen. Stanzteile mit solchen Mängeln sind für Benutzer nicht akzeptabel und Stanzteile müssen sofort nach Entdeckung eingefroren werden.

Typ-B-Fehler: Sichtbare und definierbare geringfügige Dehnungen, grobe Körnung und dunkle Kratzer. Stanzteile mit solchen Fehlern sind in Zone IV akzeptabel.

Fehler vom Typ C: leichte Dehnung, grobe Körnung und dunkle Schäden. Stanzteile mit solchen Fehlern sind in Zone III und IV akzeptabel.

3. Flacher Teich

Prüfmethode: Sichtprüfung, Schleifsteinpolieren, Anfassen, ÖlenBewertungskriterien:

Fehler vom Typ A: Es ist ein Fehler, den Benutzer nicht akzeptieren können, und Benutzer ohne Schulung können auch feststellen, dass Stanzteile sofort nach der Entdeckung eines solchen zusammengebrochenen Pools eingefroren werden müssen. Abgeflachte Stanzteile vom Typ A dürfen in keinem Bereich vorhanden sein.

Defekt Typ B: Es handelt sich um einen unangenehmen Defekt. Es ist eine deutliche Vertiefung, die auf der Außenfläche des Stanzteils spürbar und sichtbar ist. Diese Art von Fehler ist an der Außenfläche der Stanzteile I und II nicht zulässig. Eingestürzter Teich.

Typ-C-Fehler: Dies sind Fehler, die korrigiert werden müssen. Die meisten dieser eingestürzten Teiche befinden sich in einer mehrdeutigen Situation und können erst gesehen werden, nachdem der Ölstein poliert wurde. Diese Art von gestanzten Teilen des flachen Teichs ist akzeptabel.

4. Wellen

Prüfmethode: Sichtprüfung, Schleifsteinpolieren, Anfassen, ÖlenBewertungskriterien:

Fehler der Klasse A: Nicht in Stanzteilen und Ⅱ geschulte Benutzer können diese Art von Welle auch bemerken, aber der Benutzer kann sie nicht akzeptieren und die Stanzteile müssen sofort nach Entdeckung eingefroren werden.

Defekte vom Typ B: Diese Art von Welle ist ein unangenehmer Defekt. Die fühlbaren und sichtbaren Wellen in den Stanzteilen I und II müssen repariert werden.

Fehler vom Typ C: Fehler, die korrigiert werden müssen. Die meisten dieser Wellen sind mehrdeutig und können erst nach dem Polieren des Ölsteins gesehen werden. Solche Wellenstanzteile sind akzeptabel.

5. Bördeln, ungleichmäßiges Beschneiden und Mangel

Prüfmethode: Sichtprüfung, Bewertungskriterien für Berührungen:

Fehler Typ A: Eventuelle Unregelmäßigkeiten und Fehlbördelungen und Beschnitte der inneren und äußeren Verkleidungsteile beeinträchtigen die Qualität des Hinterschnitts und die Unebenheit und der Mangel der Schweißüberlappung, was die Schweißqualität beeinflusst. Es ist inakzeptabel. Sie ist unverzüglich nach Entdeckung zu berichtigen. Die Stanzteile sind eingefroren.

Fehler vom Typ B: sichtbare und deutliche Bördelungen, Unebenheiten und fehlende Kanten, die keinen Einfluss auf Hinterschneidung, Schweißüberlappung und Schweißqualität haben. Stanzteile mit solchen Fehlern sind in Zone III und IV akzeptabel.

Fehler Typ C: Leichte Bördelungen, ungleichmäßiges Beschneiden und Fehlstellen haben keinen Einfluss auf die Qualität von Hinterschnitt- und Überlappungsschweißungen. Stanzteile mit solchen Fehlern sind akzeptabel.